鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)性

專業(yè)技術(shù)人員必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)原材料開展試驗(yàn)，并確立厚鋼板的型號(hào)規(guī)格、來(lái)源和序號(hào)，為中后期工程施工出示便捷，禁止不過(guò)關(guān)的原材料交付使用。

在切割鋼板下料以前，必須校直厚鋼板，保證厚鋼板品質(zhì)考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防止凹痕、突起和漲縮等狀況，并打磨拋光、平整厚鋼板的相對(duì)位置，并在開料前，保證厚鋼板表層清理，除去金屬氧化物和油漬等，在考慮有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀況下開展開料。

另外，在厚鋼板切割全過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)留意以下幾點(diǎn)：應(yīng)用優(yōu)良的工業(yè)設(shè)備，如自動(dòng)式火苗切割機(jī)對(duì)厚鋼板開展切割，保證切割的精密性，對(duì)于主次和二次生產(chǎn)加工的零部件，應(yīng)用手工制作氧-乙炔氣體火苗開展切割。

在切割的全過(guò)程中，務(wù)必保證有關(guān)實(shí)際操作考慮氧-乙炔氣體火苗高精密切割加工工藝等要求，零件規(guī)格誤差在0～3mm范疇內(nèi)，表層禁止出現(xiàn)崩坑，仰割面的平整度應(yīng)當(dāng)在厚度的5%范疇內(nèi)，且低于3mm。